一台机器，能让手机芯片的价钱从6500美元掉到4000美元以下？这事好像真要来了！

中国造的EUV光刻机，Hyperion-1，已经在北京亦庄搞定了三轮测试。它要挑战的是ASML，那个一年能卖55台EUV的大块头。

一部旗舰手机的核心，就是那块小小的芯片。它的价格，很大程度上由制造它的光刻机决定。现在，市场上的手机旗舰芯片，流片报价高达每片6500美元。

如果Hyperion系列能在2027年前，实现每年生产10台的规模。。。。。。这个数字，就足以覆盖中国本土晶圆厂新增产能的一半。

到那个时候，智能手机市场的价格，很可能迎来一个转折点。

这台新机器，Hyperion-1，报价是3。2亿元。这个价格听起来很多，但只是荷兰ASML公司NXE:3400C型号报价的45%。便宜了一大半还多！

为什么能这么便宜？

因为它走了一条叫LDP的路线，砍掉了锡滴发生器和高频CO预脉冲。硬件层级直接少了三分之一，成本自然就下来了。

这台机器的个头也小了不少。整个机器的长度缩短到了1。8米，占地面积更是只有荷兰货的三分之一。小，意味着厂房要求低，建设成本也低。

Hyperion-1的激光器功率其实不高。

用的是50W的Yb光纤激光器。

这个功率，只有ASML同类模块的20%。功率这么低，能行吗？

它在窄带宽模式下，居然搞定了双重脉冲曝光。这里面有个秘密武器——碳纳米管冷却镜片。

这个技术，能把镜面的温度稳稳地控制在55℃以下！

这可不得了，比老方案的温度整整降低了37℃。带来的直接好处就是，机器可以连续工作10个小时，都没有出现热漂移记录！稳定，就是生产力。

这台机器不是一个人在战斗。它的背后，是一整条供应链的努力。

比如上海微电子，他们造的28纳米浸没式光刻机，已经有90%的零件是国产的。镜坯、激光源、双工件台这些关键东西，在长三角地区三个小时内就能调配好。

长春光机所交付了第一套13。5nm多层膜反射镜。这套镜子的表面粗糙度达到了0。15nm rms，这个水平，已经和出口管制放松前的日本标准一样了。

还有华卓精科，他们的双工件台，重复定位精度突破了1。3nm，这可是刷新了国内的纪录。

Hyperion-1的镜组反射率是65%，这个数据确实比行业标杆德国蔡司的标准要低一些。

可是，它用了一个很巧的办法。

它没有用传统的六块镜片系统，而是用了三块非球面反射镜，摆成一个“品”字布局。镜片少了，结构简单了，光路也变短了，这就是机器能做小、做便宜的原因之一。

软件方面也跟上了。

RISC-V实时控制软件，已经和华为鲲鹏计算平台对接上了。曝光同步的延迟，降低到了1。2纳秒。

这个速度意味着什么？

它已经可以满足5纳米逻辑器件，对套刻误差小于等于2nm的苛刻要求。硬件和软件，两条腿走路，才能走得稳。

机器造出来，总得拉到产线上去跑一跑。

9月的第一周，Hyperion-1就会在中芯京城的一条200毫米试产线上，开始真正的跑片验证。

这次验证不是随便跑跑，工程指标定得很实在。

良品率要突破八成！

单片缺陷要小于等于0。4个/平方厘米。

所有跑出来的数据，都会同步给两家大客户——高通和联发科。他们的验证团队会盯着这些数据，看这台新机器到底行不行。

一旦这次试产验证通过，那么接下来的计划就更大了。

代号为Hyperion-2的下一代机器，计划在2026年第一季度，转入到位于张江的高产能生产线。

Hyperion-2的目标很明确，直接对着3纳米的DRAM和2纳米的SRAM工艺去。这是目前全世界最顶尖的芯片制造工艺。

券商的模型算了一笔账。

等到了2026年，Hyperion-2把激光功率提升到150W的时候，只要每小时能生产30片晶圆，这台机器就能实现盈亏平衡。

也就是说，从那个时候开始，它就能自己挣钱了。

现在唯一的悬念，就是规模了。

ASML公司一年出货55台EUV的纪录，就摆在那里，像一座大山。

Hyperion系列光刻机，如果能在2027年之前，实现每年生产10台的目标，就算是非常成功了。虽然数量不多，但意义重大。

写到最后

一台机器的价格、尺寸、技术路线，背后牵动的是整个手机市场的价格，和全球芯片制造的格局。接下来会发生什么呢？